硬度計(jì)常見(jiàn)誤差來(lái)源及處理方式

        常用的顯微硬度計(jì)，便攜式硬度計(jì)等等每種測(cè)試儀器都會(huì)有一定誤差，只要處理得當(dāng)，是可以避免其中的一些不必要的誤差。

一、人為誤差

        (1)操作人員技術(shù)熟練程度，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)差別，應(yīng)盡量由熟悉硬度計(jì)的人員使用；

        (2)加荷的快慢，也會(huì)照成影響，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)。

二、被測(cè)零件影響的因素

        (1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不同的影響。調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度一定標(biāo)準(zhǔn)以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，揩擦干凈。

        (2)熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

        (3)斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類(lèi)零件要設(shè)計(jì)專(zhuān)用工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。

三、壓頭的影響

        (1)金剛石壓頭不符合要求或是有磨損，如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

        (2)鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。

四、載荷方面

        (1)初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。應(yīng)該對(duì)機(jī)件進(jìn)行調(diào)整。

        (2)主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差；杠桿比不對(duì)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。 主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。

五、硬度計(jì)安置不正

        硬度計(jì)不處于水平位置時(shí)，測(cè)試硬度，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。

六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良。

        零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。

七、周?chē)h(huán)境的影響

        工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周?chē)h(huán)境受震動(dòng)的影響如：維氏硬度計(jì)，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。

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